从国外设施农业发展历程来看，智能连栋温室将成为现代化设施农业发展的方向。目前，国外智能连栋温室蔬菜工厂化栽培模式已经相当成熟，以番茄为例，其平均产量已经突破70公斤/平米，是目前国内番茄产量的3-5倍。国外智能连栋温室工厂化栽培采用无土栽培、循环式营养液浇灌的方式，在实现了非耕地生产蔬菜的同时，实现了对外界环境零排放，成为了生态环保农业的典范。
智能连栋温室建成后需配套引进工厂化生产所需的专用系统。分为环境监测自动调控、水肥可重复利用一体化自动灌溉等7大系统，具体如下：
1、岩棉栽培系统
岩棉无土栽培系统以其省力化的操作、高效化的水肥利用成为目前世界上最先进的工厂化生产系统之一。目前国际上最为先进为岩棉栽培槽主体结构，栽培基质选用番茄、黄瓜生产专用岩棉基质，与其它基质相比，由于其本身是一种化学惰性基质，质轻、多孔，对化学施肥不产生任何影响，并且作物根部气相比例高，疏水性强，还能够完全将灌溉的肥料和水收集并进行循环利用，并有效控制病虫害的发生是无土生产中比较理想的基质。
2、温室环境自动监测及调控系统。
循环风机：作物吸收养分和矿物质主要依靠蒸腾作用，而冬季为了保温节能，温室环境相对封闭；室内的相对温度可达80%以上，作物叶面附近的相对湿度更是高达90%以上。这样的环境会明显抑制作物对养分的吸收，从而影响作物的生长；同时加热设备和CO2增施设备很难保证在温室各处的均匀性；在此情况下，合理地使用环流风机可以保证室内温度、相对湿度及CO2的均匀分布，从而保证作物生长的一致性和品质。
三维立体加温系统：加热系统是温室实现优质高产非常重要的条件。先进的加温系统不仅与通风系统相结合可为温室内作物生产创造适宜的温度和湿度条件，形成良好的小气候生态条件，而且可以节约燃料并可提高劳动生产率。目前国内温室加热系统主要通过暖气加热或日光采暖，无法实现对温室内不同季节、不同部位均匀供热，且不能进行植株生长过程中温度设定。荷兰三维立体加热系统，通过系统整合温室内外的温度差以及设定加温温度，控制加温管道混合阀和循环泵的开闭，自动调节温室内部温度，同时底部加温管道还可作为省力化操作设备的轨道使用。高压喷雾系统：建立温室喷雾系统，可实现喷雾工作压力100-120个大气压，雾滴直径5微米。实现自动控制系统后，可按照降温或加湿两种不同要求启动工作，实现完美的降温、加湿效果，为番茄生长提供最适宜的环境。
3、水肥一体化智能灌溉系统
为精准控制蔬菜工厂化生产水肥利用量，提高水肥利用率，项目将引进可重复水肥一体化自动灌溉系统，具体包括以下两个方面工作：水肥一体化智能灌溉系统：灌溉系统是果菜工厂化生产的核心。目前国内蔬菜灌溉以经验灌溉为主，在适宜条件下植株灌溉总量、灌溉频率数据无法和番茄生长及气候环境结合，导致无法实现灌溉智能化。引进定量化、智能化灌溉系统自动灌溉施肥机，实现灌溉自动控制，根据温室内环境条件（光照和温度）自动调节灌溉总量，并能够根据番茄生长需要设定灌溉具体参数，完成灌溉过程的智能控制，精确提供植株生长过程中水肥用量，从而能够给植物提供最佳的生长环境； 回液紫外消毒系统：蔬菜工厂化生产全部采用岩棉无土栽培模式，需要一定回液量来调节根系生长环境及吸收能力，为提高水肥利用率，通过紫外线，对回液进行消毒处理，从而实现回液的重复利用，达到水资源循环利用，从而减少对水资源的浪费，进而降低成本。
4、智能控制平台
智能控制平台是园艺生产现代化、工厂化的直接体现，通过智能控制平台，可通过计算机将气候控制系统、灌溉系统、作物生长控制系统有机联合，实现对温度、湿度、光照、浇水、施肥、作物生长环境控制全自动控制。设定每天24小时六个不同时段的作物生长需求策略，将作物生长与气候环境、灌溉管理等条件有机结合，实现作物生长气候的智能化精准控制。
5、省力化操作系统
省力化操作系统可有效减轻劳动强度，减少用工，是现代化水平的直接体现。引进荷兰现代化、智能化、省力化的轨道操作平台、番茄采收操作平台、果菜采收运输设备等省力化操作系统，实现蔬菜工厂化生产的省力化。
6、燃气废气处理再利用CO2施用系统
设施栽培增施CO2技术是实现蔬菜尤其是果类蔬菜高产优质的重要技术措施之一，在设施内增施CO2并使其保持较高的浓度，是强化作物光合作用、促进作物生长发育达到高产优质的有效技术措施。荷兰对CO2施肥技术研究较早，应用较普遍，增产效果十分明显, 可提高产量20%。
7、膜面集雨系统
设施农业膜面集雨高效利用技术是指利用温室、大棚膜面对雨水的叠加效应，通过建造集流槽、沉淀池和集雨窖等充分收集和贮存降落在温室膜面上的雨水，在作物生长时期，通过提水设施、过滤系统和滴灌施肥技术高效利用雨水。建设连栋温室集雨槽及集雨窖，通过集雨设施和灌溉管路的配套使用，实现雨水回收利用，提高水分利用效率。
